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不幹膠标簽在塗布中常見問題及解決方法

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不幹膠标簽在塗布中常見問題及解決方法

發布日期:2019-02-13 作者: 點擊:

由于不幹膠标簽塗布技術有多種,緻使不幹膠材料形成有不同檔次,目前的發展方向是由傳統的輥式塗布、刮刀塗布向高壓流延塗布方向發展,以最大限度保證塗布的均勻感性,避免氣泡和針眼的産生,保證塗布質量,而流延布塗布在國内技術還未成熟,國内主要采用的是傳統輥式塗布。汽車車身貼紙模切印刷中的常見問題及解決方法:


不幹膠标簽


1. 底紙切穿。少量且不嚴重的情況下可通過調整壓力、加快模切速度來改善。大面積,嚴重的情況下必須返修輥筒。


2. 面紙切不穿。應急時可在砧輥筒的相應位置上貼膜。否則一般要求專業制造公司進行修複。


3. 标簽印刷時被廢邊帶走。這種現象一般有兩種情況。其一為有規律的帶走。這時就必須檢查局部刀線是否有低陷,面紙是否完全切穿。其二是無規律的帶走。這樣一般要求印刷工先做調整。除了是由于底紙切穿引起的外,廢邊間距太小也是一個因素。實在無法解決,還得讓專業公司修複。


在訂購圓壓圓模切輥時必須向制造商提供被模切耐高溫不幹膠貼材料的詳細資料。模切對被模切材料一緻性要求很高。如中途改變材料,模切效果也會改變。


在日常使用圓壓圓模切輥時應定期及每次使用前對滾筒進行檢查,保持輥枕和砧輥筒表面的清潔;定期檢查、清洗齒輪;在滾筒搬運時保護齒輪,絕對防止外力及硬物直接作用于輥刀表面,儲存時注意防鏽;日常運行時防止異物卷入輥刀與砧輥之間:注意模切軸頭與軸套的運行,定時加油,防止磨損。


本文網址:http://www.disihi.com/news/422.html

關鍵詞:不幹膠标簽,标簽印刷,耐高溫不幹膠帖

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